1.整套控制系統採用德國著名廠家最新微機伺服控制及作業系統,拖料穩定正確,免換印輥,操作快捷•◕✘✘、方便•◕✘✘、簡單▩•│◕☁。

        2.印刷單元╃│✘•✘：採用真正高品質的重型膠印印刷單元◕☁▩，由19根墨輥（包括4根靠版輥）及4根水輥組成◕☁▩，有良好的墨路 系統◕☁▩，能有效防止墨槓及鬼影現象的產生◕☁▩，使印刷質量大大提高◕☁▩，印刷的精細度及清晰度是凸版印刷機無法實現的▩•│◕☁。

        3.無軸轉動╃│✘•✘：每一機組單元均由獨立伺服電機驅動◕☁▩，整臺機共採用十四個伺服電機（六色機）◕☁▩，為機器在高速運轉中的高精度套準提供了保證▩•│◕☁。

        4.定位系統╃│✘•✘：只需在主控臺上輸入印刷長度◕☁▩，各印刷單元會自動移至到預先設定的位置◕☁▩，在調整套準時大大減少了時間和材料的浪費▩•│◕☁。

        5.套準系統╃│✘•✘：各印刷單元調節橫向和縱向的移動均有獨立電機控制▩•│◕☁。（改變以往人為去各印刷單元調節◕☁▩，即增加勞動強度又浪費材料▩•│◕☁。）利用靜止圖面監控（標配）◕☁▩，可以不停機在主控臺上調節印刷品的橫向及縱向套準◕☁▩，有效地提高了印刷品的質量及產能▩•│◕☁。

        6.超大印刷面積300*350mm◕☁▩，最大周長可達350mm▩•│◕☁。利用高精度的電腦光電跟蹤裝置可保證正反面重複套印◕☁▩，增加商標印刷多樣化▩•│◕☁。

        7.各印刷單元均有離合裝置◕☁▩，無需印刷單元可脫離停止運轉◕☁▩，操作方便增加機器使用壽命▩•│◕☁。

        8.機器選裝性強╃│✘•✘：可選裝光油上光單元•◕✘✘、圓刀模切單元▩•│◕☁。為了印刷品更亮麗些◕☁▩，光油上光單元可以作全部上光及區域性上光◕☁▩，使用者可根據需要加裝▩•│◕☁。圓刀模切單元中的模切輥採用磁性輥筒◕☁▩，免更換◕☁▩，加工不同產品只需更換柔性模切刀◕☁▩，使印刷•◕✘✘、模切一次完成◕☁▩，操作簡單◕☁▩，低成本◕☁▩，高實用性▩•│◕☁。

        9.觸控式控制計算機◕☁▩，更快的運算速度◕☁▩，12寸超大顯示區域◕☁▩，豐富的人機對話內容◕☁▩，多方位的檢測顯示介面◕☁▩，使得操作更為簡單◕☁▩，各種故障訊號即時顯示◕☁▩，大大縮短了排查及修復時間▩•│◕☁。

       10.該機器採用PS版間歇印刷(捲筒膠印)◕☁▩，非常合適印刷中•◕✘✘、小批次以及大批次的高階標籤◕☁▩，是各印刷廠家印刷高檔不乾膠商標最理想的機型▩•│◕☁。

       ZX-320商標印刷機主要引數如下